Finden Sie schnell bohr und fräsmaschine für Ihr Unternehmen: 214 Ergebnisse

Bohrer 10 mm links f.blueMAx 0053951 Bohrer 10 mm, Links• Links und rechts laufend• Drehrichtung farbig markiert: rechts = schwarz, links = rot• Länge 57 mm• Schaftdurchmesser 10 mm Artikelnummer: E0053951 Gewicht: 0.02 kg

Holzspiralbohrer Ø 6,0 /GL 93 mm 502.06 m Zentrierspitze Artikelnummer: E641939 Gewicht: 0.017 kg

Blue Max Mini Matrize für Sensys mit Topf TH 53, TB 53 und Intermat TH 43, SlideOn TH 43 9180604 Einpressmatrize / Für Sensys mit Topf TH 53, TB 53 und Intermat TH 43, SlideOn TH 43• Zum Einpressen von Scharnieren, Frontbefestigungen und Verbindungsbeschlägen Artikelnummer: E9180604

Blue Max Mini Matrize für Linearmontageplatten System 8099 9195165 Einpressmatrize / Für Linearmontageplatten System 8099• Zum Einpressen von Scharnieren, Frontbefestigungen und Verbindungsbeschlägen Artikelnummer: E9195165 Gewicht: 0.248 kg

Blue Max Mini Typ 3 400V/50Hz 6-spindeliger Bohrkopf, Anschlaglineal, 2 Pendelanschläge, Pneumatikhub, Machinenständer und Arbeitsplatte 0077566 Blue Max Mini Typ 3, 1,1 kW / 400 V / 50 Hz / 3 PhasenBohr- und Einpressautomat in kompakter Bauweise• Pneumatischer Hub• Bohrgetriebe mit 6 Bohrspindeln• Anschlaglineal mit Arbeitstisch• 2 Pendelanschläge• Zubehör, Einpressmatrizen, Bohrer bitte separat bestellen Artikelnummer: E0077566 Gewicht: 35 kg

Holzspiralbohrer Ø 10,0/GL 133 mm 502.10 m.Zentrierspitze Artikelnummer: E691942 Gewicht: 0.056 kg

Bohrer Ø 3mm rechts 0070025 für blue max Bohrer 3 mm, Rechts• Links und rechts laufend• Drehrichtung farbig markiert: rechts = schwarz, links = rot• Länge 57 mm• Schaftdurchmesser 10 mm Artikelnummer: E0070025 Gewicht: 0.03 kg

Bohrer Ø 12 mm rechts 0053819 für blue max Bohrer 12 mm, Rechts• Links und rechts laufend• Drehrichtung farbig markiert: rechts = schwarz, links = rot• Länge 57 mm• Schaftdurchmesser 10 mm Artikelnummer: E0053819 Gewicht: 0.03 kg

Blue Max Mini 2 Schnellspann- hebel 0072152 2 Schnellspannhebel für Linealverstellung Artikelnummer: E0072152 Gewicht: 0.08 kg

Bohrer Ø 4 mm rechts 0072163 für blue max Bohrer 4 mm, Rechts• Links und rechts laufend• Drehrichtung farbig markiert: rechts = schwarz, links = rot• Länge 57 mm• Schaftdurchmesser 10 mm Artikelnummer: E0072163 Gewicht: 0.02 kg

Bohrer Ø 2 mm rechts für blue max 0071897 Bohrer 2 mm, Rechts• Links und rechts laufend• Drehrichtung farbig markiert: rechts = schwarz, links = rot• Länge 57 mm• Schaftdurchmesser 10 mm Artikelnummer: E0071897 Gewicht: 0.03 kg

Blue MAx Matrize Mittenanschl VB 18/19/20/21/36 0061289 Einpressmatrize für VB 18 / 19 / 20 / 21• Zum Einpressen von Scharnieren, Frontbefestigungen und Verbindungsbeschlägen Artikelnummer: E0061289 Gewicht: 0.31 kg

Bohrer Ø 10 mm rechts 0053952 für blue max Bohrer 10 mm, Rechts• Links und rechts laufend• Drehrichtung farbig markiert: rechts = schwarz, links = rot• Länge 57 mm• Schaftdurchmesser 10 mm Artikelnummer: E0053952 Gewicht: 0.02 kg

Blue Max Mini Niederhalter 0072146 pneumatisch Pneumatischer Niederhalter komplett Artikelnummer: E0072146 Gewicht: 2.55 kg

Blue Max Modular Frontbefestigung MultiTech 0040129 Einpressmatrize für Frontbefestigungen MultiTech• Zum Einpressen von Scharnieren, Frontbefestigungen und Verbindungsbeschlägen Artikelnummer: E0040129 Gewicht: 0.31 kg

Bohrerset für Wechselbohrgetriebe Lochreihen, 9 Spindeln (5x Ø 5 mm rechts, 4x Ø 5 mm links) Bohrersatz für Wechselbohrgetriebe, 9 Spindeln• Diverse Bohrer-Sets für BlueMax Mini Bohr- und EinpressautomatenSet besteht aus: • 5 Stück Bohrer ø 5 mm rechts• 4 Stück Bohrer ø 5 mm links Artikelnummer: E9131483 Gewicht: 1 kg

Bohrer Ø 18 mm rechts 9106110 Bohrer 18 mm, Rechts• Links und rechts laufend• Drehrichtung farbig markiert: rechts = schwarz, links = rot• Länge 57 mm• Schaftdurchmesser 10 mm Artikelnummer: E9106110 Gewicht: 0.045 kg

Holzspiralbohrer Ø 8,0 /GL 117 mm 502.08 m Zentrierspitze Artikelnummer: E601941 Gewicht: 0.035 kg

Bohrer 8mm rechts f.blue max 0053817 Bohrer 8 mm, Rechts• Links und rechts laufend• Drehrichtung farbig markiert: rechts = schwarz, links = rot• Länge 57 mm• Schaftdurchmesser 10 mm Artikelnummer: E0053817 Gewicht: 0.02 kg

Blue Max Pendelanschlag für Anschlaglineal R/L Pendelanschlag für Anschlaglineal rechts / links• Rechts/links verwendbar Artikelnummer: E0061285 Gewicht: 0.18 kg

Bohrer Ø 12 mm links 0053820 für blue max Bohrer 12 mm, Links• Links und rechts laufend• Drehrichtung farbig markiert: rechts = schwarz, links = rot• Länge 57 mm• Schaftdurchmesser 10 mm Artikelnummer: E0053820 Gewicht: 0.03 kg

Bohrer Ø 5mm rechts 0053950 für blue max Bohrer 5 mm, Rechts• Links und rechts laufend• Drehrichtung farbig markiert: rechts = schwarz, links = rot• Länge 57 mm• Schaftdurchmesser 10 mm Artikelnummer: E0053950 Gewicht: 0.02 kg

Bohrer Ø 6 mm links für blue max 0072040 Bohrer 6 mm, Links• Links und rechts laufend• Drehrichtung farbig markiert: rechts = schwarz, links = rot• Länge 57 mm• Schaftdurchmesser 10 mm Artikelnummer: E0072040 Gewicht: 0.02 kg

Bohrersatz Scharniere 0072144 1x Ø 35mm rechts +2x Ø 10mm links Bohrersatz Scharnier• Diverse Bohrer-Sets für BlueMax Mini Bohr- und EinpressautomatenSet besteht aus: • 1 Stück Bohrer ø 35 mm rechts• 2 Stück Bohrer ø 10 mm links Artikelnummer: E0072144 Gewicht: 0.13 kg

Bohrer Ø 7 mm links für blue max 0071721 Bohrer 7 mm, Links• Links und rechts laufend• Drehrichtung farbig markiert: rechts = schwarz, links = rot• Länge 57 mm• Schaftdurchmesser 10 mm Artikelnummer: E0071721 Gewicht: 0.02 kg

Messen des rotierenden und oszillierenden Gewichtsanteiles bzw. des Gesamtgewichts bearbeiteter Pleuelstangen von Verbrennungsmotoren. ANWENDUNGSBEREICH Gesteuerter Gewichtsausgleich an vorbereiteten Ausgleichsnocken am großen und/oder kleinen Pleuelauge. Nach dem Gewichtsausgleich erfolgt meist das Feinbohren. Einsatz der Maschinen in der Großserienproduktion verkettet mit Fertigungsstraßen. AUFBAU Transfermaschine mit vollautomatischem Funktionsablauf. Modularer Maschinenaufbau, hierdurch optimal an die Aufgabenstellung anpassungs- fähig. Anordnung der Stationen in Längsrichtung, mit alle Stationen überdeckendem elektromechanischem Portaltransport mit Greifern zum Transfer der Pleuelstangen in Querlage. Geschweißtes Maschinenbett mit Seitenbetten für die Fräseinheiten, vorbereitet zur Abgabe der Späne auf einen Späneförderer oder Unterflurabzug. Elektromechanische, numerisch gesteuerte Fräseinheiten und digital arbeitende Doppel-Messwaagen. Mikroprozessor-Messeinrichtung für die Messwertgewinnung und -verarbeitung; SPS-Maschinensteuerung mit Fehlerdiagnose.

Messen und Ausgleichen der Unwucht von Elektroankern verschiedener Größe. Einsatz der Maschinen in Fertigungslinien für sehr große Stückzahlen. • Integrierter Überkopf-Rundtransfer • Maschinenbasis aus Mineralguss mit guten Dämpfungseigenschaften • Automatischer Funktionsablauf gesichert durch Soft-SPS • NC-Achsen für alle Bewegungen • Verkettung mit Fertigungslinien • Leistungsfähiges Messgerät auf Industrie-PC-Basis • Fotogestützte Umrüstanleitung • Fehlerdiagnose durch Bild und Text • Teleservice für Mess- und Steuertechnik ANWENDUNGSBEREICH Unwuchtausgleich durch Fräsen in einer oder zwei Ebenen in das Blechpaket (Profil/Schlitzfräsen). AUFBAU Sechsstationen-Maschine mit vollautomatischem Funktionsablauf. Verknüpfung der Stationen und Verkettung der Peripherie durch integrierten Rundtransport. Werkstücke können auf Transportbändern oder Paletten an die Maschine herangeführt werden. AUSGLEICHSVERFAHREN Profilfräsen:Polarer Unwuchtausgleich direkt in der ermittelten Winkellage, geeignet für die meisten Anwendungen. Polares Schlitzfräsen:Durch axiales Verstellen der mit einem Doppel-Schlitzfräser ausgerüsteten Frässpindel wird die Wirkung der Fräsung in die polare Unwuchtrichtung verschoben. Schlitzfräsen:Variables Verfahren für Quasipolar- oder Komponentenausgleich. Hohe Flexibilität durch Einsatz von Einzel- oder Mehrfachfräsern sowie durch Anpassung des Komponentenwinkels. Alle Ausgleichsverfahren sind für schräg und gerade genutete Anker einsetzbar. Neben dem Materialabtrag durch Eintauchen, ist eine zusätzliche Vergrößerung des Ausgleichsbetrages mittels gesteuertem Längsvorschub möglich.

Messen der Unwucht von PKW-Reifen unterschiedlicher Dimensionen in ein oder zwei Ebenen. Klassierung der gemessenen Unwucht und Markierung. • Schnelle Qualitätskontrolle in der Produktion • Unwuchtmessung in ein oder zwei Ebenen (statische oder dynamische Unwucht) • Hohe Messgenauigkeit und Reproduzierbarkeit mit Befüllung der Reifen • Kurze Taktzeit durch mehr Stationen ANWENDUNGSBEREICH Einsatz der Maschinen in der Serienproduktion im Mixbetrieb, zur Qualitätskontrolle. Maschinen mittels geeigneten Förderanlagen verkettbar mit anderen Anlagenteilen. AUFBAU Mehrstationenmaschine mit automatischem Funktionsablauf. Vertikal-Wuchteinheit mit unterkritisch abgestimmter Lagerbrücke, Präzisionsspindel, Schwingungsauf-nehmern und Winkellagengeber; Antrieb durch Drehstrom-Servomotor. Fixierung der Reifen in geteilter und gestufter Aufnahme mit automatischer Maulweitenverstellung, die mit Luft befüllt wird. Messdatenverarbeitung über Mikroprozessor-Messgerät CAB, Klassierung und gegebenenfalls Markierung der Reifen. Be- und Entladen der Maschine automatisch durch integrierten Transport.

Messen und Ausgleichen der Unwucht von Alternatoren verschiedener Größen sowie ähnlicher Rotoren. Einsatz der Maschinen in Fertigungslinien für große Stückzahlen. • Modularer Maschinenaufbau mit integriertem Rundtransfertransport • Vollautomatischer Funktionsablauf, flexibler Einsatz, leichte Umrüstbarkeit und schnelle Fehlersuche • NC-Achsen für alle Bewegungen • Verkettung mit Fertigungslinien • Mikroprozessor-Messgerät AUFBAU Fünfstationen-Maschine mit vollautomatischem Funktionsablauf. Verknüpfung der Stationen und Verkettung der Peripherie durch integrierten Rundtransfer. Werkstücke können auf Ketten- oder Palettentransportbändern an die Maschine herangeführt werden. ARBEITSWEISE Der Hubdreh-Transport steht in Ruhestellung mit seinen Tragarmen über den Stationen der Maschine. Nach dem Start senken die Greifer ab und entnehmen die Rotoren aus den einzelnen Stationen, transportieren sie mit einer 72°-Drehung über die nachfolgenden Stationen und senken sie ab. Der leere Transport fährt zu-rück in die Ausgangstellung und die Maschinenfunktionen laufen in den Stationen parallel und vollautomatisch ab. Be- und Entladestation: Der Transfer entnimmt aus dem Zuförderer automatisch einen Rotor und legt einen aus der Kontrollstation kommenden Rotor ab. Dieser wird entweder ausgefördert, auf das „Außer Toleranz“-Band übergeben oder für einen zweiten Ausgleichsschritt wieder der Maschine zugeführt. Messstation: Der Rotor wird auf die Messdrehzahl beschleunigt, abgebremst und in Ausgleichswinkellage eingedreht. Die gemessenen Unwuchtwerte werden für den Ausgleich umgerechnet und gespeichert. Ausgleichsstationen: Der Rotor wird exakt eingedreht, durch polares oder Komponenten-Bohren in 1 oder 2 Ebenen ausgeglichen. Kontrollstation: Der Rotor wird auf die Messdrehzahl beschleunigt und abgebremst. Die gemessenen Un-wuchtwerte werden für die weitere Behandlung des Rotors umgerechnet und gespeichert. Rotoren, die auch nach dem 2. Schritt (optional) nicht in Toleranz gebracht werden können, werden aussortiert.

Einsatz der Maschinen in der Großserienproduktion, verkettet mit Fertigungsstraßen und geeigneten Zu- und Ablaufbändern. • Halb- oder vollautomatischer Funktionsablauf • Verkettung mit Fertigungslinien • Vollautomatischer Unwuchtausgleich ANWENDUNGSBEREICH Messen und Ausgleichen der Unwucht von Drehmomentwandlern. Unwuchtausgleich durch Aufschweissen von Gewichten am Außendurchmesser in ein oder mehreren Ausgleichsschritten. Die Gewichte werden vollautomatisch vom Blech-Coil gefertigt und an die Schweißelektrode übergeben. Im Hintergrund der Maschine wird ein Ausgleichsgewicht von einer Bandrolle entsprechend der gemessenen Unwucht abgelängt, ausgeformt und über eine Gewichtezuführung an die Schweißzange übergeben. Diese transportiert das Ausgleichsgewicht zum Werkstück und schweißt es mit zwei oder mehr Punkten an einem definierten Radius fest. Es wird das Mittelfrequenzschweißverfahren eingesetzt. AUFBAU Einebenen-Auswuchtmaschine mit vertikaler Rotorachse und halb- oder vollautomatischem Funktionsablauf. Grundmaschine mit Wuchteinheit und Präzisionsspannaufnahmen, Gewichteabläng- und Formeinheit sowie Schweißeinrichtung für den Unwuchtausgleich. Unwuchtermittlung, Ausgleichswertberechnung und -steuerung durch Mikroprozessor-Messgerät. Be- und Entladen der Maschine manuell oder automatisch durch integrierten oder externen Transport. Freiprogrammierbare Maschinensteuerung und Maschinendiagnosesystem mit Bildschirmdisplay. Mehrstationenausführungen auf Anfrage.